天大钢管钢管中频加热设备技术协议范本
1、（以下简称甲方）
（以下简称乙方）
2、设备主要技术数据和性能的详细描述
2.1、设备使用环境和条件
2.1.2、相对湿度≤95%。
2.1.3、环境中无导电尘埃和易燃易爆气体。
2.1.4、整流变压器一次测电压10KV。
2.1.5、冷却水压力0.1—0.5Mpa.
2.1.6、冷却水温≤40℃。
2.2、产品规格及工艺要求
φ139.7-339.72钢管表面加热到200℃，运行速度30-48m/分钟
2.3、主要参数的选择
2.3.1、设备加热频率的选择
此设备用于钢管的表面热喷涂处理。考虑到对加热来说，只需将钢管的表面加热即可。如果加热深度太深，将造成加热功率的增加，浪费能源。从感应加热的原理来讲，频率越高，加热的深度越浅。并且，频率的提高还可以提高感应器的效率。综合以上因素，频率选择2.5KHz较合适。
2.3.2、设备加热功率的选择
3、乙方供货范围
3.1．中频电源 KGPS-500KW/2500HZ 1台
3.2．补偿电容器柜 1 组
3.3 感应器加热炉体GTR-230(加热直径139-230) 1台
3.4 感应器加热炉体GTR-340(加热直径230-340) 1台
3.5 感应器上下移动台架 1套
3.6 操作台 1台
3.7. 电容柜到加热炉之间的连接电缆 (6米之内) 2根
3.8中频电源到电容柜之间的连接电缆（4.5米之内） 2根
3.9 设备安装 全套
3.10 设备运输到甲方现场
4、各种相关的设计标准及设备制造、安装验收标准
4.1、JB/T8669—1997《感应加热用半导体变频装置》
4.2、JB4086—85《中频感应加热用电控设备技术条件》
4.3、GB1006.3—88《电热设备基本技术条件—感应加热设备》
4.4、GB5959.3—88《电热设备的安全—对感应和导电加热设备及感应熔炼炉的特殊要求》
4.5、GB/T3859.3—93《半导体变流器变压器和电抗器》
4.6、GB2681—81《电工成套装置中的导线颜色》
4.7、GB2682—81《电工成套设备中的指示灯和按钮的颜色》
4.8、GB3926—83《中频设备额定电压》
4.9、GB1980—80《电器设备额定频率》
4.10、JB/DQ6367—88《感应加热用半导体变频装置产品质量分等》
5、安装、调试和售后服务
5.1．设备到达使用现场后,甲方积极组织设备安装工作,乙方积极配合做现场安装指导工作。
5.2.现场冷调试由乙方负责按时调试。
5.3.设备现场安装、冷试结束后，由供方提议经需方同意后提供实验用钢管，由双方共同进行热负荷试验及性能测试工作。
5.4.热负荷试验达到设计技术要求后，甲方可进行试投产。
5.5.乙方在设备调试阶段，需方应派有关技术人员、设备维护人员参加，供方负责培训。在生产现场调试时，供方负责对生产操作人员、设备维护人员及相关技术人员进行培训。
5.6.乙方对设备保修一年，终身维修。
5.7.常年低价提供各种特殊备件。
5.8.乙方方自接到服务要求后，48小时内派人前往处理故障。
序号
名称
型号
生产厂家
1
整流可控硅
1200A/1200V
襄樊仪元
2
逆变可控硅
1500A/1600V
襄樊仪元
3
断路器
DZ-1250A
环宇
4
平波电抗器
5
铜管
6
电容器
RFM-0.75-1000-2.5S
浙江新安
7
快熔
500V/1200A
代表签字（盖章） 代表签字（盖章）